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5-Achs Frästeile aus Aluminium, Oberflächenveredelt durch glasperlenstrahlen und eloxieren in ausgewählten Farben, optische Eloxaloberflächen, High-Finish Eloxaloberfläche, Oberflächen in Perfektion

Kleine Grundfläche im Verhältnis zur Maschinengröße. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 2.000 Y-Achse (mm): 1.780 Z-Achse (mm): 1.650 W-Achse (mm): 500

Vom Material bis zum fertigen Produkt, bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand. Modernste Konstruktionshilfen und Messeinrichtungen helfen unseren Mitarbeitern dabei, auch hohe Anforderungen mit höchster Produktivität und Präzision zu realisieren. Modernste NC- und CNC-Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen erlauben die präzise Bearbeitung von Werkstücken der Maße ein bis tausend Millimeter. 3-D Messmaschinen für die Qualitätssicherung sichern engste Toleranzen.

Wir fertigen (Fräsen/ Drehen/ Bohren) für Sie Werkstücke unterschiedlichster Materialien* nach Ihren Werkstattzeichnungen oder 2D/3D-CAD Daten. Ebenfalls übernehmen wir die Montage von kleineren Baugruppen. Oberflächen- und Wärmebehandlungen wie auch Schweissarbeiten lassen wir nach Ihren wünschen Ausführen, somit entlasten wir Sie und übergeben Ihnen fertige Werkstücke. Überblick unserer Tätigkeit: Lohnfertigung Fräsen, Drehen und Bohren von Prototypen, Einzelteilen, Klein- und Mittelserien Montage kleinerer Baugruppen Oberflächen und Wärmebehandlungen (extern) Schweissen (extern) * Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Buntmetalle wie Messing, Kupfer, Berylco, Ampcoloy, div. Kunststoffe

Entdecken Sie die Präzision und Qualität unserer CNC-Technik bei der Herstellung von Spielzeugen in der Madera Spielzeugfabrik. Unsere hochmodernen Fertigungsmethoden garantieren erstklassige Produkte für Kinder jeden Alters.

Sind komplexe 3D-Formen und komplizierte Geometrien gefordert, eröffnet das CNC-Fräsen das Maximum der Fertigungskunst. Die modernen Fräs- und Bearbeitungszentren sind auf die Produktion unterschiedlichster Stückzahlen von Klein-, Mittel- und Großserien ausgelegt. Nutzen Sie die Vorteile der zerspanenden Bearbeitung und profitieren Sie von genauer Reproduktion bei geringen Stückkosten!

5-Achs CNC Fräs- und Bearbeitungszentren • Fräsen auf 3-, 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsel • Dimensionen: LxBxH ca. 300x300x200 mm Was können wir für Sie in unseren Fräsen fertigen? Jetzt Kontakt aufnehmen!

Schneiden, Perforieren oder Gravieren von dünnen, organischen Materialien bis zu 10mm wie beispielsweise Sperrholz, MDF, HDF ,Textilien oder verschiedenste Kunststoffe wie Acryl oder Plexiglas auf einer Arbeitsfläche von 160 x 120 cm 2D und 3D Fräsen von Holz Aluminium und Kunststoffe

Mittels CNC-Zerspanungstechnologie fertigen wir für Sie komplexe Formen und Bauteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit. Unsere Leistung umfasst folgende Zerspanungsprozesse: Fräsen und Drehen.

Wir bieten Nutenstoßen als Lohnbearbeitung an. Dabei ist es grundsätzlich auch möglich, dies mit zusätzlichen Arbeiten wie z.B. Drehen oder Komplettfertigung zu kombinieren. Die Breite der Nut sowie deren Toleranz kann beliebig gewählt werden. Es können auch mehrere Passfedernuten (z.B. 120° versetzt) gestoßen werden oder Vielkeilprofile nach verschiedenen Normen, wobei auch nach ausgefallenen Normen gefertigt werden kann. Die Bohrung muss nicht durchgehend sein, d.h. es können Nuten in Sacklöcher gestoßen werden. Die Bearbeitungszeit beträgt im Normalfall ca. 5 Arbeitstage, kann aber nach gegenseitiger Absprache verkürzt werden. Bearbeitung innerhalb 24 h ist in der Regel gegen Aufpreis möglich. Wichtiger Hinweis: Passfedernuten oder Profile mit Standardmaßen in Durchgangsbohrungen können i.d.R. geräumt werden. Dieses Verfahren ist weitaus günstiger als das Nutenstoßen und wir bitten von entsprechenden Anfragen abzusehen, da das Nutenstoßen in solchen Fällen i.d.R. nicht wirtschaftlich ist. Nutenstoßen im Überblick • max. Teile-Durchmesser: ca. 450 mm • max. Teile-Höhe: ca. 430 mm • min. Bohrungs-Durchmesser: 22 mm • min. Breite der Nut: 8 mm • max. Länge der Nut: 155 mm, abhängig von Bohrungs-Durchmesser • max. Teile-Gewicht: ca. 350 kg

Platzsparendes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff, Verbundstoff oder Leichtmetall , 1 Arbeitsstation ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Multiax P-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die P-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. . Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 mm, 2600mm oder 3100mm. In Y-Richtung verfügt die Maschine über einen Hub von 1500 mm. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 900 mm kann aber auf eine Länge von 1200 mm verlängert werden. Bei einem Z-Hub von 900mm erreicht die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.500mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Moderne Fertigungsmaschinen, Messmaschinen und motivierte Mitarbeiter sowie langjährige Erfahrung in dem Bereich der Zerspanung sind bis zum heutigem Tage das Erfolgsgeheimnis unserer Firmenphilosophie. Die Gründung der Firma erfolgte 1992 in der Nähe von Ulm an der Donau. Im Jahre 2016 wurde das Unternehmen an zwei junge, motivierte Mitarbeiter übergeben und wird fortan von ihnen geleitet. Die langjährige Tradition und Liefertreue sowie Qualität werden selbstverständlich weitergeführt. Unser Werkzeuglager verfügt über allgemeine Dreh- und Fräswerkzeuge sowie Kunden- und Sonderwerkzeuge. Durch stetige Investitionen in neueste Technologie erreichen wir ein hohes Maß an Qualität und Quantität. Service, Liefertreue und Flexibilität sind unsere Stärken. • Drehen ab einem Durchmesser zwischen: 06 mm bis 450 mm • Drehlänge 7x Durchmesser, 25-25.000 Stück • Fräsen bis max. 750 mm in X, max. 500 mm in Y, max. 500mm in Z • 5-Achs Bearbeitung • Mehrfachspannen, 25-500.000 Stück • Möglich in allen Werkstoffen

Moderne Fertigungsmaschinen, Messmaschinen und motivierte Mitarbeiter sowie langjährige Erfahrung in dem Bereich der Zerspanung sind bis zum heutigem Tage das Erfolgsgeheimnis unserer Firmenphilosophie. Die Gründung der Firma erfolgte 1992 in der Nähe von Ulm an der Donau. Im Jahre 2016 wurde das Unternehmen an zwei junge, motivierte Mitarbeiter übergeben und wird fortan von ihnen geleitet. Die langjährige Tradition und Liefertreue sowie Qualität werden selbstverständlich weitergeführt. Unser Werkzeuglager verfügt über allgemeine Dreh- und Fräswerkzeuge sowie Kunden- und Sonderwerkzeuge. Durch stetige Investitionen in neueste Technologie erreichen wir ein hohes Maß an Qualität und Quantität. Service, Liefertreue und Flexibilität sind unsere Stärken. • Drehen ab einem Durchmesser zwischen: 06 mm bis 450 mm • Drehlänge 7x Durchmesser, 25-25.000 Stück • Fräsen bis max. 750 mm in X, max. 500 mm in Y, max. 500mm in Z • 5-Achs Bearbeitung • Mehrfachspannen, 25-500.000 Stück • Möglich in allen Werkstoffen

Unsere moderne Maschinenausstattung gewährleistet eine zeitgerechte Produktion von CNC gefertigten Maschinenteilen. Kurzfristige Auftragsabwicklungen und präziseste Fertigung sind dabei Voraussetzung.

Auf insgesamt 14 Fräsmaschinen stellen wir alles her, was heute technisch möglich ist. Ob Kleinserien für die Medizintechnik, Formen für Werkzeuge, oder Ersatzteile für Werkzeuge und Vorrichtungen, immer geht es um Teile mit komplexer Geometrie, die bei uns mit 5-Achs Fräsbearbeitung in einer Spannung mit drehen oder schleifen simultan herstellbar sind CNC-Fräsen 5-Achs simultan Hochpräzises 5-Achs HSC-Fräsen von Elektroden, gehärteten Materialien, Keramiken und Hartmetallen Fräsen und Schleifen in einer Aufspannung mit einer Präzision im Bereich von wenigen µm!

zeratec® ist ein führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung, das sich auf Fräsen, Drehen und Erodieren spezialisiert hat. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team bietet zeratec® maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Ihre Dienstleistungen sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit, was sie zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen in verschiedenen Branchen macht. Die CNC-Bearbeitung von zeratec® ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität von Produktionsprozessen zu verbessern. Mit einem Fokus auf Kundenzufriedenheit und Qualität stellt zeratec® sicher, dass alle bearbeiteten Teile den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Ihr Engagement für Exzellenz und ihre Fähigkeit, komplexe Projekte zu bewältigen, machen sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen jeder Größe. Zerspanung Zeratec setzt fortschrittliche Zerspanungstechniken ein, um Materialien effizient und präzise zu bearbeiten. Durch CNC-gesteuerte Maschinen wird eine hohe Qualität bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen erzielt. Keywords: Zerspanung, Metallbearbeitung, CNC-Zerspanung, Präzision, Kunststoffbearbeitung, Materialbearbeitung, industrielle Fertigung, spanende Bearbeitung, Metallzerspanung, CNC-Bearbeitung, Präzisionsteile, Materialverarbeitung, Zerspanungstechnik, Maschinenbau, Fertigungsqualität.

Unsere Leistung in der Zerspanungstechnik: - Eine schnelle Angebotserstellung, in der Regel innerhalb eines Tages - Die gesamte Entwicklung von der Konstruktion bis hin zur Serienfertigung einen zentralen Ansprechpartner - Drei-Schicht-Betrieb und damit annähernd 24-Stunden-Bearbetiung auf der Maschine - Bearbeitung aus Blockmaterial z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Buntmetall - Qualitätssicherung z.B. mit CNC-Messmaschinen im klimatisierten Messraum - Expertise in der Gussbearbeitung - Von Stückzahl 1 bis 200.000 (Serienprojekte) - Zertifiziert nach DIN EN ISO9001 und IATF16949 - Umfangreicher Maschinenpark: - 8-Achsen-Bearbeitungszentren bis 1300 x 1000 x 800mm - 10 CNC-Drehzentren bis D=400 x L=1000mm - Teamstärke von 60 qualifizierten Mitarbeiter:innen - Null-Fehler-Ziele in der Fertigung

Wir fertigen vom Einzelteil über Baugruppen bis zum Endprodukt nach Ihren Angaben und Zeichnungen präzise und zuverlässig! Fertigungsverfahren: > Drehen > Fräsen > Verzahnen > Schleifen > Honen > Nuten > Stoßen > Räumen > Oberflächenbehandlung Produktbeispiele: > Antriebsräder > Antriebswellen >Kegelräder > Keilriemenscheiben > Keilwellen > Kettenräder > Laufräder > Ritzelwellen > Schneckenräder > Schneckenwellen > Schrägstirnräder > Stirnräder > Zahnräder > Zahnriemenscheiben > Zahnstangen Sie haben Ihr gewünschtes Verfahren oder Produkt nicht gefunden? Dann sprechen Sie uns bitte an! Sehr gerne stehen wir Ihnen für ein persönliches Gespräch und eine Beratung zur Verfügung, denn selbstverständlich bietet Ihnen die HKS Dreh-Antriebe GmbH auch noch weitere Leistungen: > Einzel- und Serienfertigung > Komplett- oder Teilfertigung > Musterfertigung > Prototyp-Herstellung > Baugruppenmontage > Konstruktions- und Beratungsleistungen Als leistungsfähiges Unternehmen, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 erfüllt die HKS Dreh-Antriebe GmbH die ständig wachsenden Ansprüche ihrer Kunden. HKS entwickelt, konstruiert und vertreibt hydraulische, pneumatische und mechanische Komponenten und Systeme. Kunden aus der ganzen Welt verlassen sich auf die extrem zuverlässigen Produkte und machen HKS zum Weltmarktführer auf diesem Gebiet. Die Produktpalette reicht vom Drehantrieb, Tiltrotator, Dreh-Hub-Kombination bis hin zum Linearzylinder, deren Einsatzgebiete im gesamten industriellen bis hin zum mobilen Bereich zu finden sind.

Frästeile aus unterschiedlichen Materialien mit Oberflächenbeschichtung gefertigt in einer Aufspannung.

Mit den Bohr- und Fräsmaschinen in Seebach können wir auch sehr lange Teile mit bis zu 10.000 mm bearbeiten. Zur Sonderausstattung unserer Universalfräsmaschinen zählen auch Simultan- bzw. Orthogonalköpfe An unserem obersteirischen Standort bieten wir auch die 5-Achs-Bearbeitung auf unseren Bearbeitungszentren an. Entsprechend den Vorgaben unserer Kunden bearbeiten wir Schmiede-, Guss- oder Schweißteile aus verschiedensten Branchen. Unsere wichtigsten Auftraggeber sind namhafte Unternehmen aus dem allgemeinen Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt, dem Bereich der Schienenfahrzeuge und des Energiewesens sowie vielen anderen technisch anspruchsvollen Branchen.

- Konstruktionsleistungen      CAD/CAM Schnittstellen: IGES(.igs),  STEP(.step),  Parsolid(.x_b, .x_t)   AutoCAD(.dwg, .dxf) - Fräsen von Freiformflächen nach Daten                                                         5-Achsfräsen: 2500 x 2500 x 800mm                   3-Achsfräsen: 3100 x 3100 x 800mm -  Lohnfräsen in den Werkstoffen Holz und Kunststoff -   Konstruktionsleistungen    Erstellen / Ändern von 3D-Modellen    Erstellen / Ändern von Zeichnungen

Achsen Arbeitsbereich X 1050 mm Arbeitsbereich Y 530 mm Arbeitsbereich Z 630 mm Mit unserem CNC Bearbeitungszentrum Pos C1050 können wir die unterschiedlichsten Aufgaben bewältigen. Hohe Präzisio

CNC-Fräsmaschine Tischgröße 1000 x 630mm, CNC-Fräsmaschine Tischgröße 1270 x 500mm, Portalfräsmaschine x=5.500mm y=1.100mm z=1.200mm CNC-Fahrständer-Fräsmaschine SHW x=8.000mm y=2.600mm z=1.600mm Aufspannplatte 9x2,5m Universalfräskopf 360x1° bzw. 180x1° Maschinenpark CNC-Drehen Ø 400 x 1.000mm Ø 400 x 3.000mm Ø 600 x 1.500mm Ø 800 x 3.000mm Ø 1.300 x 1.000mm

Schnelligkeit, Flexibilität und deutliche Erhöhung der Produktqualität. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 3.000 Y-Achse (mm): 1.780 Z-Achse (mm): 1.650 W-Achse (mm): 500

Für unsere Kunden fertigen wir präzise Kurzdrehteile, Mehrspindlerteile und CNC-Frästeile aus nahezu allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Wir produzieren sowohl Einzelanfertigungen als auch bis zu mehreren Millionen Stück. Bei uns erhalten Sie Drehteile bis Ø 100 mm von der Stange, bis Ø 400 mm als Futterteil und bis 800 mm Drehlänge. Komplexe Frästeile stellen wir bis max. 1.000 x 500 x 500 mm für unsere Kunden her. Das Montieren von Baugruppen, die Veredelung von Blankteilen oder die 100 % Prüfung – wir bieten eine hohe Fertigungstiefe aus einer Hand.

Als Experten der CNC-Zerspanungstechnik konstruieren, produzieren und montieren wir mechanische Komponenten für die Elektro- und Elektronikindustrie sowie Maschinenteile für den Maschinenbau, Gerätebau, Vorrichtungsbau und Prototypenbau. Auf modernen CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen fertigen wir Präzisions-Drehteile und Frästeile und führen technische Gravuren aus.

CNC-gesteuerter Teilapparat (4. Achse) max. Tischbelastung: 12 Tonnen Fabrikat: JMT/ VisionWide Typ: VB 4020 Steuerung: Heidenhain iTNC530 Werkzeugwechsler 40-fach Innenkühlung Verfahrwege: X 4100 mm Y 2000 mm Z 1020 mm

Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten sind eine herausragende Dienstleistung bei Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau. Wir bieten hochpräzise Fräsarbeiten, die aufgrund ihrer Flexibilität und Genauigkeit in einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen eingesetzt werden können. Unsere Leistungen im Bereich CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten im Detail: Präzision: Unsere CNC-Fräsmaschinen verfügen über fünf Achsen, was eine außergewöhnliche Präzision in der Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht. Dies ist entscheidend, um auch komplexeste Geometrien und Konturen präzise zu fertigen. Materialkenntnisse: Unser Team ist mit einer Vielzahl von Werkstoffen vertraut, einschließlich Baustählen, Edelstählen, Titanlegierungen und anderen speziellen Materialien. Wir beherrschen auch die Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstoffen wie Nickelbasislegierungen. Vielseitigkeit: Unsere 5-Achsen-Fräsarbeiten sind sehr vielseitig und können in einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen eingesetzt werden, sei es in der Luftfahrt, der Automobilindustrie, dem Maschinenbau oder anderen Bereichen. Qualitätskontrolle: Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die gefertigten Werkstücke den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die exakt Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben entsprechen. Termin- und Budgettreue: Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und die Einhaltung des vereinbarten Budgets, um eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte sicherzustellen. Beratung und Unterstützung: Unser kompetentes Team steht Ihnen zur Seite, um technische Fragen zu klären und die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden. Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bieten höchste Präzision und Flexibilität, um auch die anspruchsvollsten Projekte zu bewältigen. Mit Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau als Partner erhalten Sie erstklassige Fräsarbeiten, die Ihren Anforderungen in Bezug auf Qualität und Präzision gerecht werden. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten und wie wir Ihnen bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Projekte behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Effizienz und Präzision auf höchstem, technischen Niveau. Unsere horizontalen 4-Achs-Bohrwerke bestechen durch ihre Effizienz, Genauigkeit und hohe Produktivität. Die stabile Gusseisen-Konstruktion der Maschine sorgt für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Die B-Achse kann als vollwertige NC-Achse für die Bearbeitung besonders komplexer Werkstücke genutzt werden. Je nach Modell halten unsere horizontalen Bohrwerke einer Tischbelastung zwischen 4.000 und 10.000 kg stand, haben eine Spindel-Drehzahl von 1.500 bis 2.500 U/min bei einer Spindel-Leistung von 30 kW sowie einen 60- oder 90-fach Werkzeug-Wechsler. Darüber hinaus hat jedes Bohrwerk individuelle Alleinstellungsmerkmale. Unsere Horizontal-Bohrwerk HBMX 80 i etwa ist trotz seiner Größe besonders platzsparend, da es eine kleine Grundfläche hat. Die horizontale Maschine HBMX 95-5i eignet sich speziell für den Sondermaschinenbau. Weitere Informationen zu den technischen Daten unserer horizontalen Bohrwerkefinden Sie auf den jeweiligen Maschinen-Seiten. Für eine unverbindliche Beratung und Unterstützung bei der Wahl der passenden Maschine steht Ihnen unser Service- und Vertriebsteam gerne zur Verfügung. X-Achse (mm): 1.400 Y-Achse (mm): 1.390 Z-Achse (mm): 1.100 W-Achse (mm): 500